Il settore automobilistico in Europa rappresenta il 10% del consumo totale di materie plastiche. Con sei milioni di veicoli che giungono alla fine del loro ciclo di vita ogni anno, in che modo l'industria sta affrontando la sfida di massimizzare il riciclaggio e cosa possiamo imparare tutti dai loro sforzi?
Semplificare lo smontaggio e il riciclaggio
Promuovere l'uso di contenuti riciclati
- Antiossidanti: impediscono la degradazione della plastica causata dall'esposizione al calore, alla luce e all'ossigeno. Ciò prolunga la durata del materiale e ne mantiene l'integrità strutturale nel tempo.
- Conduttori termici: possono essere infusi nella plastica riciclata per migliorare la dissipazione del calore e gli additivi conduttivi consentono di dissipare le cariche elettrostatiche. Ciò è particolarmente utile per componenti come le custodie elettroniche.
- I ritardanti di fiamma: possono essere introdotti per migliorare la resistenza al fuoco. Questo è fondamentale per le applicazioni in cui la sicurezza antincendio è un problema, come gli interni o i componenti elettrici.
- Additivi: possono essere utilizzati per migliorare la finitura superficiale della plastica riciclata per un aspetto più liscio ed estetico.
- Rivestimenti antigraffio: possono essere applicati alla plastica riciclata per prevenire l'abrasione e mantenere l'aspetto visivo e la durata.
Innovazione in azione: PolestarUn produttore che promuove il potenziale della riciclabilità è Polestar. Il loro obiettivo è sviluppare un'auto completamente neutrale dal punto di vista climatico entro il 2030. Una cosa che stanno esaminando è la selezione dei materiali per i sedili. Le auto di oggi in genere sono caratterizzate da una vasta gamma di materiali incollati insieme con diversi adesivi. Polestar ha identificato un unico materiale, un materiale termoplastico altamente riciclabile, che può essere utilizzato per tutti i componenti morbidi degli interni della propria auto. Questo approccio monomateriale significa che, quando sarà il momento, tutto, dai tessuti alla schiuma e agli adesivi, può essere rimosso e riciclato insieme. |
Guidare un cambiamento sostenibile
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Queste innovazioni si estendono ad aree critiche come i longheroni e le parti di rinforzo delle porte. Forniamo anche componenti di raffreddamento di veicoli elettrici e involucri automobilistici che richiedono proprietà speciali, tra cui resistenza al fuoco e capacità antistatiche. Un altro aspetto fondamentale del nostro lavoro riguarda i componenti interni, come i pannelli del cruscotto, realizzati con materiali riciclati e fibre naturali, come le fibre di canapa di Ecotechnilin inizialmente sviluppate per soddisfare le esigenze di sostenibilità al 100% del Gruppo Renault. Aumentare le proprietà della plastica riciclata è un altro aspetto della nostra esperienza. I nostri additivi migliorano la resistenza agli agenti atmosferici, il controllo statico, la resilienza al calore e all'invecchiamento, la resistenza al fuoco, la resistenza all'idrolisi, la resistenza chimica, le caratteristiche di leggerezza, la robustezza meccanica, la conducibilità/resistività, l'estetica delle superfici, gli attributi sostenibili e la mitigazione dei rischi. |
Chiedi a IMCD | Domande e risposte degli esperti
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Abbiamo incontrato Mats Dhamen , Business Development Manager — Advanced Materials presso IMCD per rispondere a una domanda sulla rivoluzione circolare. |
Quali settori stanno aprendo la strada allo sviluppo di nuove plastiche innovative?
Questo articolo fa parte del nostro commento sulle tendenze sulla riciclabilità. Fate clic sui collegamenti seguenti per saperne di più su tendenze e approfondimenti correlati.
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