Guida allo spurgo: comprendi la sua importanza nella prevenzione della contaminazione e nell'ottimizzazione delle prestazioni dei macchinari nella produzione.
Lo spurgo o la pulizia delle tracce di materia prima all'interno dei macchinari è un passaggio cruciale che può contribuire alla redditività e alla sostenibilità aziendale.
Forse la tua organizzazione utilizza attualmente un purging compound. O forse non usi un purgante e continui semplicemente a trattare i prodotti fino a quando non elimina qualsiasi contaminazione.
In entrambi gli scenari, questa guida ti fornirà una comprensione più chiara di cos'è lo spurgo, quali tipi di processi di produzione sono adatti per lo spurgo, i vantaggi e il processo di spurgo.
Che cos'è l'eliminazione?
Lo spurgo è un processo che prevede l'utilizzo di un detergente attraverso macchinari per la lavorazione dei materiali termoplastici per eliminare qualsiasi materia prima o colorante residuo. Eliminando gli accumuli all'interno dei macchinari, lo spurgo aiuta a prevenire la contaminazione dei prodotti, riduce gli sprechi e aiuta i macchinari a funzionare in modo ottimale.
Ecco come funziona l'eliminazione:
Nel processo di creazione dei prodotti, le materie prime si accumuleranno passivamente nella macchina. L'accumulo rallenta il processo poiché richiede più tempo per riscaldare il materiale. Può anche creare macchie nere o scolorite che macchiano i prodotti, il che significa che tali prodotti devono essere gettati come rifiuti.
Per i produttori che producono più prodotti sullo stesso macchinario, la transizione tra le materie prime può causare contaminazioni. Ad esempio, in caso di transizione tra materiali di colore blu e giallo, se il macchinario non viene pulito tra un colore e l'altro, produrrà alcuni prodotti che mescolano i colori o appaiono verdi. Questo prodotto inutilizzabile è un rifiuto.
Pulendo i macchinari con un detergente, i produttori riducono la contaminazione, riducendo a loro volta la quantità di rifiuti.
Cosa rende un prodotto o un processo un buon candidato per l'eliminazione?
Lo spurgo è una fase importante per molti tipi di processi di produzione termoplastica, tra cui le linee di stampaggio a iniezione, estrusione e film.
Lo stampaggio a iniezione è un processo di produzione che prevede il riscaldamento e la fusione di pellet di materia prima, l'iniezione in una cavità dello stampo e la solidificazione del materiale in un prodotto finale. Viene spesso utilizzato per produrre grandi volumi di articoli come parti di TV, portiere di automobili, piccoli giocattoli, pezzi singoli più grandi e parti di elettrodomestici.
L'estrusione è un processo in cui il materiale viene spinto con forza attraverso un'apertura o uno stampo per creare una forma specifica. (Immagina di spingere play-doh attraverso un lungo tubo per produrre una corda sottile.) Viene spesso utilizzato per produrre rivestimenti per finestre, tubi e tubi.
L'estrusione e soffiaggio è un processo in cui un tubo di plastica riscaldato, chiamato preforma o parison, viene inserito in uno stampo chiuso e quindi riempito d'aria per creare prodotti cavi monopezzo. (Immagina qualcosa di simile alla soffiatura del vetro.) Viene spesso utilizzato per produrre bottiglie, caraffe e altri contenitori.
La pellicola soffiata è un processo in cui il materiale esce da uno stampo circolare e l'aria viene pompata al centro di esso per formare una bolla alta. Man mano che esce dallo stampo, la bolla si raffredda e si solidifica prima di passare attraverso una serie di rulli per creare un foglio sottile. La bolla può essere costituita da diversi strati, da 1 a 11 in totale, ognuno dei quali proviene da un estrusore separato. Questo processo viene utilizzato per molte applicazioni, tra cui sacchetti di plastica, pellicole di copertura per imballaggi alimentari e buste per alimenti o medicinali.
Grazie alla gamma di colori e polimeri utilizzati, lo stampaggio a iniezione rappresenta oltre il 70% delle applicazioni che utilizzano un composto purgante.
Casi in cui l'eliminazione è utile
- Cambio di colore: Quando si passa dalla produzione di due prodotti colorati diversi, lo spurgo riduce la quantità di trasferimento o miscelazione del colore. Ciò è particolarmente importante quando si passa da un colore scuro a uno chiaro. Senza lo spurgo, i residui del colore più scuro si disperderanno nei prodotti di colore più chiaro, facendo perdere tempo alla produzione e facendo sì che i prodotti difettosi vengano smaltiti come rifiuti.
- Cambio del polimero: I In questo caso, il processo utilizza la stessa macchina ma cambia il tipo di polimero da una serie all'altra. Questa modifica può significare che la viscosità è diversa o la formulazione della resina è diversa, magari includendo vari additivi come ritardanti di fiamma o stabilizzanti UV. A causa di queste modifiche, la resina precedente non può essere completamente eliminata dalla macchina con la resina successiva. Senza lo spurgo tra i diversi polimeri, i residui del primo tipo si mescoleranno nel secondo tipo, contaminando il prodotto e producendo rifiuti.
- Manutenzione dei macchinari: Anche se un produttore utilizza costantemente la stessa macchina e lo stesso materiale, lo spurgo aiuta a mantenere la macchina e a rimuovere gli accumuli che si verificano nel tempo, specialmente nelle aree a flusso inferiore negli estrusori, o all'anello di controllo e sul retro delle alette della vite stampaggio a iniezione. Ciò consente al macchinario di funzionare al suo livello ottimale e riduce la contaminazione da accumuli, macchie nere e vecchia carbonizzazione.
Quali sono i vantaggi dello spurgo?
L'eliminazione presenta una serie di vantaggi:
- Riduzione dei rifiuti: Sebbene dipenda dal prodotto e dal processo attuali, l'incorporazione di un composto di depurazione può generare una riduzione media del 50% dei rifiuti di scarto. Questa riduzione della produzione di rifiuti contribuisce alla sostenibilità complessiva.
- Risparmio sui costi: Quando si utilizza un composto purgante per pulire i macchinari, anziché trattare continuamente le materie prime, le aziende riducono la quantità di materie prime che andrebbero sprecate nel processo di transizione. Utilizzando una piccola quantità di composto purgante, anziché una grande quantità di materie prime, un produttore otterrà un risparmio complessivo sui costi.
- Risparmio di tempo: Lo spurgo riduce il tempo impiegato dalle macchine per produrre prodotti inutilizzabili, il che richiederebbe meno manodopera in generale e ridurrebbe i costi operativi.
- Opportunità di aumento della produzione: È anche importante considerare il costo opportunità. Quando produci prodotti che vengono scartati come rifiuti, è tempo prezioso in cui i tuoi macchinari potrebbero produrre prodotti vendibili e generare maggiori entrate.
Sebbene l'acquisto di un detergente comporti una spesa e un costo opportunità associato ai tempi di inattività del processo di pulizia, i vantaggi elencati possono in ultima analisi superare questi costi.
Sapevi di poter risparmiare fino al 75% o più in termini di riduzione dei tempi di inattività, degli sprechi e degli scarti utilizzando un purgante? Ciò potrebbe tradursi in decine o centinaia di migliaia di dollari.
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