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Microencapsulated epoxy accelerators developed to help you improve performance, stability and efficiency in adhesives and coatings
Calyxia | Acceleratori epossidici microincapsulati
- 1Catalyx™ | Acceleratori e agenti indurenti epossidici incapsulati
Ottieni una latenza eccezionale, una stabilità di archiviazione a lungo termine e una rapida attivazione durante l'elaborazione
La gamma Catalyx™ di acceleratori e agenti indurenti epossidici microincapsulati di Calyxia affronta una sfida chiave nei sistemi termoindurenti: bilanciare la latenza con la reattività. Incapsulando gli acceleratori in microcapsule termoattivate, i prodotti Catalyx™ offrono stabilità di conservazione a lungo termine e una rapida attivazione durante la lavorazione.
Prodotti chiave inclusi in Catalyx™
Catalyx™ H110
Acceleratore di urea sostitutivo incapsulato per adesivi e rivestimenti epossidici 1K. Offre una maggiore latenza e stabilità della temperatura ambiente, riducendo gli sprechi ed eliminando le celle frigorifere. Utilizzato negli adesivi strutturali per autoveicoli e nei sistemi in schiuma.
Catalyx™ H210
Acceleratore di imidazolo incapsulato che offre una polimerizzazione rapida e una latenza eccezionale. Ideale per adesivi strutturali e sistemi epossidici industriali in cui sono richieste una maggiore velocità di produzione e stabilità a scaffale.
Catalyx™ H310
Acceleratore poliamminico incapsulato che offre un'esoterma controllata e una maggiore stabilità termica. Adatto per applicazioni che richiedono una lunga durata di conservazione e un comportamento di polimerizzazione preciso.
Principali vantaggi di Catalyx™
Catalyx™ offre miglioramenti misurabili nella produzione e nelle prestazioni:
- Controllo della latenza: L'incapsulamento protegge gli agenti indurenti durante lo stoccaggio e la manipolazione
- Attivazione rapida: gli acceleratori vengono rilasciati solo durante la lavorazione, consentendo tempi di ciclo brevi
- Durata di conservazione prolungata: maggiore durata di conservazione e tempo aperto rispetto ai sistemi convenzionali
- Conservazione a temperatura ambiente: nessuna necessità di trasporto o magazzinaggio refrigerati
- Indurimento inferiore temperature: adatto per substrati sensibili alla temperatura
- Esotermia controllata: migliore stabilità termica e controllo del processo
- Sprechi ridotti al minimo: rischio ridotto di polimerizzazione prematura e lotti non conformi
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