Formulations

Pigmenti | Aumentano la gettosità del nerofumo per inchiostri e applicazioni industriali

FormulationsCoatings & Construction

Questa pagina è stata tradotta dall'inglese utilizzando l'IA

Questa traduzione potrebbe contenere delle inesattezze. In caso di dubbi, consultare l’articolo originale in inglese.

Mostra originale

Ottimizzazione della dispersione, delle proprietà e della lavorazione del nerofumo per ottenere tonalità di nero intenso di alta qualità

La domanda di rivestimenti neri profondi è in aumento, in particolare nelle applicazioni industriali e di prodotti di fascia alta in cui le tonalità di nero più profonde sono associate a una qualità premium. Il termine «jetness» descrive un nero profondo con sfumature blu.

La formulazione di un nero ad alta densità richiede il bilanciamento delle proprietà del nerofumo, degli agenti disperdenti e delle condizioni di fresatura per garantire la massima gettosità per vernici e inchiostri di alta gamma. Per quanto riguarda i pigmenti, le particelle di piccole dimensioni, l'elevata area superficiale e la struttura ottimizzata contribuiscono a massimizzare l'assorbimento della luce e a ottenere un aspetto nero intenso. Tuttavia, la sua dispersione e la sua stabilizzazione rappresentano una sfida a causa delle forti forze di Van der Waals, che portano all'agglomerazione e all'aumento della viscosità.

L'opacità e il sottotono del nerofumo sono influenzati dal carico del pigmento e dai parametri di lavorazione come il tempo di fresatura, la dimensione del cordone e il taglio applicato, che svolgono tutti un ruolo fondamentale nel determinare il livello di gettosità finale.

Vantaggi:

Il nostro lo sviluppo della formulazione dimostra che è possibile ottimizzare una maggiore aerazione e un aspetto nero-bluastro profondo attraverso:

  • Compatibilità delle materie prime: Utilizzando materiali fini- nerofumo a particelle con elevata area superficiale dei pigmenti e porosità controllata, insieme ad agenti disperdenti compatibili adattati all'attività superficiale.
  • Ottimizzazione della formulazione e del processo: Regolazione del dosaggio del disperdente in base alla superficie del nerofumo per garantire una bagnatura e una stabilizzazione complete e applicazione di tecniche di fresatura ad alta energia (ad esempio, fresatura a perline) per rompere gli agglomerati e migliorare la gettosità.
  • Considerazioni sull'applicazione: Ottimizzazione dello spessore dello strato per controllare l'opacità e il sottotono e regolazione fine delle condizioni di asciugatura e polimerizzazione per massimizzare intensità del nero.

Materiali chiave:

Le materie prime per ottenere una maggiore gettosità e un aspetto nero-bluastro profondo includono:

  • Pigmenti nerofumo ad alta densità: La dimensione delle particelle fini e l'elevata superficie massimizzano il getto e il sottotono blu.
  • Trattamenti superficiali dei pigmenti nerofumo: Migliorano la disperdibilità nei sistemi di pittura e inchiostro polari, migliorano il controllo della viscosità e la stabilità.
  • Agenti disperdenti: Migliorano la stabilizzazione dei pigmenti, prevengono l'agglomerazione e ottimizzano la dispersione.

Supporto alla formulazione:

Sviluppato nei nostri laboratori, il nostro le formulazioni utilizzano le combinazioni di materie prime più performanti per soddisfare le esigenze del mercato e dei clienti, garantendo prestazioni ottimali per diverse applicazioni e condizioni.

Discutete le vostre sfide di formulazione direttamente con i nostri esperti!

Utilizza il modulo per richiedere maggiori informazioni.


Vuoi leggere l'articolo completo

Accesso completo significa anche:

Il tuo venditore di riferimento

Documentazione prodotto

Assistenza prodotto

Presentazione delle relazioni tra prodotti

Insights rilevanti dai nostri esperti!

Inserimento e tracciamento dell'ordine

Would you like to know more information?

Fill this form and a member of our team will get in touch with you

Pigmenti | Aumentano la gettosità del nerofumo per inchiostri e applicazioni industriali | IMCD Italy