Affrontare la selezione e l'interazione dei materiali per ottimizzare le prestazioni nei rivestimenti metallici a base d'acqua.
Quando si tratta di proteggere le superfici metalliche, il metodo più utilizzato è il tradizionale sistema a due strati, costituito da un primer seguito da uno strato di finitura. Sebbene efficace, questo sistema può richiedere sia manodopera che tempo, con conseguenti costi più elevati. Un'alternativa più efficiente sono i rivestimenti direct-to-metal (DTM), che combinano le qualità protettive di un primer con la finitura estetica di una finitura in un'unica applicazione. Utilizzando i rivestimenti DTM, i produttori o gli applicatori possono ridurre i costi, il costo della manodopera e i tempi di verniciatura senza compromettere la qualità.
I vantaggi dei rivestimenti DTM vanno oltre l'efficienza. Essendo monostrato, i rivestimenti DTM utilizzano meno materiale rispetto ai tradizionali sistemi multistrato, contribuendo a risparmiare risorse. Inoltre, riducendo il numero di strati e formulando a base acquosa (WB), vengono emessi meno composti organici volatili (VOC).
Lo sviluppo di rivestimenti WB DTM richiede un equilibrio preciso tra chimica della resina, selezione dei pigmenti, compatibilità degli additivi e tecniche di applicazione. La formulazione deve ottimizzare lo spessore del film, le proprietà di barriera, l'adesione e la resistenza alla corrosione, pur mantenendo la conformità alle normative sui bassi VOC. La corretta ottimizzazione delle materie prime e delle interazioni, in particolare la scelta di disperdenti, pigmenti anticorrosivi e riempitivi, svolge un ruolo cruciale nel raggiungimento di rivestimenti resistenti alla corrosione ad alte prestazioni.
Vantaggi:
Le formulazioni DTM a base acquosa che abbiamo sviluppato superano diversi ostacoli tecnici:
- Contenuto solido e spessore del film: I rivestimenti WB hanno in genere un contenuto di solidi inferiore, con conseguente sottile strato protettivo e proprietà barriera ridotte.
- Sensibilità all'acqua: La presenza di emulsionante nella formulazione aumenta il rischio di presenza di acqua assorbimento, con conseguente potenziale riduzione della durata e maggiore suscettibilità alla corrosione.
- Resistenza alla lucentezza e agli agenti atmosferici: Ottenere un'elevata brillantezza nei rivestimenti WB è più difficile rispetto alle formulazioni a base solvente (SB) e l'esposizione alle condizioni esterne può degradare ulteriormente il rivestimento.
- Adesione senza primer: I rivestimenti DTM a base d'acqua devono aderire efficacemente a vari substrati senza un primer separato, il che richiede un'ottima aderenza selezione di resine e additivi.
- Protezione dalla corrosione: Il giusto equilibrio tra pigmenti anticorrosivi, riempitivi e gli additivi disperdenti sono essenziali per massimizzare la resistenza alla ruggine e al degrado ambientale.
Materiali chiave:
La composizione dei rivestimenti WB DTM gioca un ruolo cruciale nella loro efficacia. I componenti principali includono:
- Resina in dispersione a base acquosa: Adesione agli urti, proprietà meccaniche, lucentezza, resistenza agli agenti atmosferici e protezione dalla corrosione.
- Pigmenti anticorrosivi e riempitivi funzionali: L'interazione tra filler funzionali e pigmenti anticorrosivi, come wollastonite, leucofillite e talco con fosfato di zinco alluminio e fosfato di zinco, svolge un ruolo chiave in prestazioni.
- Additivi: Selezione dei giusti agenti bagnanti/disperdenti, antischiuma, modificatori di superficie, promotori di adesione, additivi reologici e pH i neutralizzatori aiutano l'applicazione e l'aspetto senza compromettere la durata.
Supporto alla formulazione:
Sviluppate nei nostri laboratori, le nostre formulazioni utilizzano le migliori combinazioni di materie prime per soddisfare le esigenze del mercato e dei clienti, garantendo prestazioni ottimali per diverse applicazioni e condizioni.
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